双层压瓦机的制造生产工艺

        双层彩钢瓦设备用手工搬动电动机皮带或大齿轮，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，可使工作台转位。并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间。其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的可不用配件。如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，以座自然下落，造成事故。

       双层彩钢压瓦机换两种板材的时间也变得短，也提高了产出率。但同时，由于相对拥挤，它们能使钢材较高地发挥效能，且内、外表面通常是平行的，型号，便于设计选用。这样可便于用螺桂和其他构件连接，其尺寸构成合理系列，提高承裁能力，不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。

双层彩钢压瓦机的制造工序又有了新的改进，主要表现在以下5个方面：

1、浇注台和相关的混合配料系统。一个单摆动的混合枪头是不能均匀地喷注到板的面层上，所以需要采用多混合枪头。

2、双履带所需的长度不少于30m。

3、切割、送料和打包线被设计为高速工作，连续的层压机在过去的几年里应用非常普遍。因为聚氨酯和PIR被视为是其他绝热材料很好的替代品，它减小了建筑业中所用墙面的厚度。

4、开卷机，是带有切换板面层装置的双开卷机。

5、计量组，稍微增大了尺寸并且能满足大输出的要求